Très souvent, lorsqu’on entend parler de préfabriqués métalliques, on pense à des structures temporaires, destinées à abriter des machines et des outils ; des structures froides en hiver et torrides en été. La réalité est cependant bien différente et, grâce au développement, il est possible de réaliser des constructions qui allient la praticité et la facilité d’exécution de la construction préfabriquée à un haut degré de confort : ce sont les préfabriqués isolés.
Qu’est-ce qu’un préfabriqué isolé ?
Depuis l’aube de la civilisation, l’homme a toujours cherché des solutions pour s’abriter non seulement des intempéries, mais aussi du froid et de la chaleur. En effet, si l’on veut simplifier au maximum, le monde du bâtiment et de la construction part précisément de ces besoins.
Les préfabriqués isolés sont une réponse à ces besoins. Des structures qui, grâce à lacombinaison de plusieurs matériaux – typique dans le cas du panneau « sandwich » – sont en mesure de garantir des normes très élevées d’isolation par rapport à l’environnement extérieur, permettant ainsi une plus grande efficacité des systèmes de chauffage et de refroidissement. Une efficacité qui se traduit par une réduction de la consommation et des coûts.
Mais qu’entend-on par isolation ?
À une époque comme la nôtre, où l’on accorde de plus en plus d’attention, à juste titre, à la réduction de la consommation et à l’efficacité énergétique, le sujet de l’isolation – c’est-à-dire l’isolation thermique et acoustique entre différentes pièces – est de plus en plus d’actualité. Le monde de la préfabrication ne fait pas exception à la règle.
Le défi permanent consiste à trouver de nouveaux matériaux et de nouvelles solutions pour garantir un niveau d’isolation optimal à moindre coût et avec un impact environnemental réduit grâce à la possibilité de diminuer la consommation d’énergie.
L’élément principal de la construction des boîtes et modules préfabriqués isolés est le « panneau sandwich« , c’est-à-dire un panneau composé de deux plaques de tôle qui renferment (comme dans un « sandwich ») une couche de matériau isolant qui non seulement renforce l’isolation par rapport à l’extérieur, mais confère également structure et solidité.
Quels types d’isolation s’appliquent aux préfabriqués isolés ?
Comme nous l’avons vu, l’isolation est un élément essentiel, voire constitutif, des préfabriqués métalliques.
Deux variables importantes permettent d’élargir la gamme et les performances des modules et des caissons préfabriqués isolés: le type de matériau isolant et son épaisseur. En effet, lespanneaux ne sont pas tous identiques et la première différence réside précisément dans leur épaisseur ; en fonction de l’utilisation finale, il est possible de choisir entre des panneaux dont l ‘isolation varie de quelques dizaines de millimètres à plusieurs centimètres.
Comme on peut le deviner, plus l’épaisseur augmente, plus le degré d’isolation des modules préfabriqués isolés est élevé, ce qui les rend adaptés même à des climats particulièrement rigides comme ceux de la haute montagne.
En outre, l’isolation ne concerne pas seulement les murs ; le plafond et surtout le sol peuvent également être recouverts de panneaux afin de renforcer l’isolation en tout point. Une autre variable fondamentale est le type dematériau utilisé pour l’isolation. Aujourd’hui, deux sont principalement utilisés : le polyuréthane et la laine minérale. Il s’agit de matériaux différents qui, en fonction de l’emplacement et de l’utilisation prévue, offrent les meilleures performances en termes d’isolation thermique et, en fonction des différentes caractéristiques, de résistance au feu.
Quelles sont les utilisations possibles des préfabriqués isolés ?
C’est précisément en raison de leurs caractéristiques et de leurs performances élevées que les boîtes isolées et les préfabriqués sont utilisés dans toutes les solutions destinées à la présence humaine : pensez aux bureaux préfabriqués, aux laboratoires, aux dortoirs, mais aussi aux cuisines et aux cantines préfabriquées, aux toilettes préfabriquées avec douches, aux centres sportifs, aux gymnases préfabriqués, aux salles et aux centres communautaires.
Jusqu’à et y compris le réel maisons préfabriquéescomme dans le cas de PMAR, i Unités préfabriquées résidentielles amovibles demandée par la Région Emilia-Romagna suite au tremblement de terre de 2012. De véritables maisons dans lesquelles loger les familles touchées par le tremblement de terre pendant toute la période de reconstruction, non seulement entièrement équipées et meublées, mais aussi parfaitement isolées grâce à l’utilisation de panneaux d’une épaisseur allant jusqu’à 6 centimètres et capables de garantir un confort optimal en toute saison.
L’utilisation de boîtes préfabriquées isolées pour abriter des équipements et des machines, même très sophistiqués, qui ont besoin d’une isolation élevée et de températures constantes pour pouvoir fonctionner, éventuellement en combinaison avec des systèmes de climatisation et d’extraction d’air, est certainement plus technique, mais tout aussi digne d’intérêt.
